Plattenbandförderer

Plattenbandförderer, auch bekannt als Stahl-Scharnierplattenförderer, sind robuste und leistungsstarke Transportsysteme. Die Hauptmerkmale von Lösungen mit Plattenbandketten und Platten sind ihre hohe Strapazierfähigkeit und Förderleistung. Sie sind in der Lage, große Mengen an Material in kurzer Zeit zu transportieren.

Fördertechnik für hohe Ansprüche: Steilförderer

Wo herkömmliche Fördersysteme an ihre Grenzen stoßen, zeigen Plattenbandförderer ihre Stärke: Sie bewältigen mühelos Fördergut mit extremen Eigenschaften. Dazu zählen scharfkantige, stark verschmutzte, feuchte, verölte und heiße Materialien sowie solche mit Frässpänen oder Emulsionen. Zudem können Fördergüter mit unterschiedlichen Gewichten, Abmessungen, Formen, Temperaturen und unebener Fläche transportiert werden. Das macht sie zum idealen Fördersystem für Unternehmen im Bereich Maschinenbau. Selbst steile Anstiege und abschüssige Passagen meistern Plattenbandförderer mit Leichtigkeit, sodass Höhenunterschiede kein Hindernis darstellen. Deshalb werden diese Anlagen auch als Steilförderer bezeichnet.

Lösungen für Transport in großer Vielfalt

Neben Plattenbandförderern umfasst unser Portfolio auch weitere Gliederbandförderer wie Modulbandförderer und Scharnierbandförderer sowie Bandförderer. Für besonders schweres Fördergut bieten wir zudem Schwerlast-Rollenbahnen und Schwerkraft-Rollenbahnen an. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Bahnbreite an Kompetenz in Sachen Fördersysteme: Eine Auswahl unserer realisierten Projekte finden Sie hier.

Vorteile der Plattenbandförderer von TEGEL-TECHNIK

Breites Anwendungsspektrum: Unsere Plattenbandförderer bewältigen mühelos selbst Fördergüter mit extremen Eigenschaften und fügen sich nahtlos in anspruchsvolle Arbeitsumgebungen ein. Dadurch eignen sie sich für eine Vielzahl an unterschiedlichen Einsatzzwecken und Branchen, beispielsweise Maschinenbau und Automobilindustrie.
Individualität und Flexibilität: Um die Plattenbandförderer speziell auf Ihre Bedürfnisse abzustimmen, können verschiedene Gliederbänder mit glatter, gelochter oder geschlitzter Oberfläche eingesetzt werden. Bei der Bandausführung der Steilförderer können Befestigungsmöglichkeiten wie Mitnehmer und andere Anbauteile integriert werden.
Robust und zuverlässig: Die Verwendung von Stahlscharnierplatten bei unseren Plattenbandförderern sorgt für eine außergewöhnliche Belastbarkeit und Langlebigkeit. Zudem sind sie einfach zu reinigen und die einzelnen Stahlscharnierplattenketten lassen sich im Falle einer Wartung bzw. Reparatur leicht austauschen.
Effizienz und Wirtschaftlichkeit: Unsere Plattenbandförderer stellen eine unterbrechungsfreie Förderung über gerade und geneigte Strecken sicher. Dadurch wird der Materialfluss optimiert und Zeit eingespart. Die robuste Bauweise und der geringe Wartungsaufwand sorgen für langfristige Kosteneffizienz.
Alles aus einer Hand: Wir bieten eine hohe Fertigungstiefe mit umfangreichem Leistungs- und Servicespektrum in Mechanik, Elektrik, Maschinenbau und im Software-Bereich. Dabei greifen wir als Unternehmen und Hersteller im Bereich Fördertechnik auf unsere wertvolle Erfahrung seit 1982 zurück sowie die langjährige Partnerschaft mit unseren zuverlässigen Lieferanten.

Aufbau von Fördertechnik mit Platten und Plattenbandketten

Die Funktionsweise des Plattenbandförderers beruht auf dem Zusammenspiel mehrerer Komponenten. Das Herzstück bildet ein endloses Tragband, das aus einzelnen Stahlscharnierplatten besteht. Diese Platten sind durch Gelenke miteinander verbunden, was das Band sowohl flexibel als auch stabil macht. Je nach Anwendungsfall kann die Oberfläche des Bandes glatt, gelocht oder geschlitzt sein.

Plattenbandförderer können auf verschiedene Weisen angetrieben werden. In der Regel übernimmt diese Aufgabe ein Elektromotor mit Getriebeeinheit, die mit der Antriebswelle des Tragbands verbunden ist. Der Antrieb befindet sich am Ende des Förderers.

Funktionalität von Plattenbandförderern

Beim Einsatz von Plattenbandförderern wird das zu transportierende Material an der Aufgabeposition auf das Tragband aufgegeben. Anschließend wird es bis zur Abwurfstelle transportiert. Die Geschwindigkeit des Bandes kann an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Durch die Neigung des Fördergestells lassen sich auch Steigungen und Gefälle überwinden. Der formschlüssige Antrieb mit Stahlscharnierplatten, Zahnrädern und Kette sorgen für eine konstante und zuverlässige Förderung.

Für einen störungsfreien Betrieb sind die einzelnen Scharnierplatten mit einer seitlichen Aufkantung versehen, die ein seitliches Herausfallen oder Verklemmen des Förderguts verhindert. Um Materialansammlungen auf dem Tragband zu vermeiden, können Abstreifer eingesetzt werden. Diese können fest oder beweglich sein und sorgen dafür, dass das Material vom Band abgestreift und an der Abwurfstelle abgegeben wird.

Plattenbandförderer im Einsatz

Plattenbandförderer meistern mühelos den Transport von Fördergütern mit extremen Eigenschaften und unter herausfordernden Bedingungen. Ihre robuste Konstruktion und die intelligente Bauweise machen sie zu unverzichtbaren Helfern in zahlreichen Branchen. Sie finden unter anderem in folgenden Bereichen Einsatz:

Gießereien: In Gießereien transportieren Plattenbandförderer heiße Gussteile direkt aus der Gießform, ohne dass sie abkühlen müssen. Die hitzebeständigen Stahlscharnierplatten und optionalen Kühlsysteme ermöglichen den sicheren Transport selbst bei hohen Temperaturen.
Recyclinganlagen: In Recyclinganlagen sortieren und transportieren die Plattenbandförderer scharfkantige Materialien wie Schrott oder Metallabfall. Die robusten Stahlscharnierplatten widerstehen hohem Verschleiß sowie Beschädigungen und sind daher optimal für diese Aufgabe geeignet.
Metallverarbeitung: In der Metallverarbeitung kommen Plattenbandförderer häufig zum Abtransport von Spänen oder Stanzabfällen zum Einsatz. Auch hier überzeugen die strapazierfähigen Stahlscharnierplatten und halten den extremen Eigenschaften des Förderguts stand.
Automobilindustrie: In der Automobilindustrie finden Plattenbandförderer Anwendung in der Montage und Fertigung von Fahrzeugen. Sie transportieren Bauteile und Komponenten zwischen Fertigungsstationen und sorgen für eine reibungslose Produktion.